目前，焊接行业是关乎工(gōng)业制造生产与维护服务的重購個要行业，是大(dà)型安装工(gōng)程建设期间的一雪為(yī)项关键工(gōng)作，其进度直商資接影响到计划的工(gōng)期，其质量的好(hǎo)坏直接影响間讀到工(gōng)程的运行和使用寿命，其效率的高低(dī)直接影厭西响工(gōng)程的建造周期和建造成本。纵观我国焊接行业的现状：以手工明制(gōng)焊為(wèi)主、自动化焊接少、低(dī)畫吃效率、低(dī)质量，其中在工(gōng)作环境上较恶劣。因此，当代社會(hu習藍ì)与工(gōng)业发展对焊接行业有较高的需求市藍。
在重要的质量标准中，细工(gōng)生产技术是焊线技銀電术中所需要的。有效的影像处理系统是高端焊线机器(qì)的核心组件。為(子章wèi)提供高质量的焊线情形与流程，更多有关准确度与速度的要求交由机器(黃問qì)视觉系统来处理。而机器(qì)视觉系统具有较佳的操作模式、可靠度及视相有觉算法的高准确度，其精度可高达亚像素区块，同時(shí)还可处理非常學會短(duǎn)的周期時(shí)间。
较准确的对象位置
即使是在困难的条件下，机器(qì)视觉系统可以取得(de)较准确的对科還象位置。在其使用的技术与方法中，这种几何导向的视觉软件好(hǎo制雪)于其它产品。有了这些机器(qì)视觉算法，低(dī)对比下的特征（如(rú但中)轮廓）亦可较快速地辨识，并拥有较高的准确度，尤其是较佳的可綠些靠度。不(bù)需要处理完整绘制影像的线性分析風匠。这可简化特征的辨识，并使检测系统速度更快，中會确保更高的可塑性与可靠度。
机器(qì)视觉系统在焊接检测中的应用
可以检测焊点的正位度、间距；焊球的大(dà嗎月)小(xiǎo)、锡球的亮度；球上翘以及表面异物（塑胶丝雜問等）等不(bù)良以及在焊缝跟踪、双丝焊接图像訊來采集等都有所应用。
机器(qì)视觉焊接检测系统的技术优势
可以专為(wèi)三极管自动焊接机而设计；焊接速度是旧式手动司術焊接机的十倍以上；焊接精度高；系统稳定，极少发生故障；易操作、安白煙装简单；丰富的机器(qì)调试、诊断功能；保证投入很快获得(de)回报跳廠；也可以用于旧式手动三极管焊接机的改装。
